經過幹燥界工（gōng）程技術（shù）人員的共同努力，近年來我國的
幹燥設備（bèi）有了長足的進步。幹燥機的結構（gòu）、性能都有明顯改善（shàn），質量也在不斷提高，有些機型已遠銷國外。文中對近年來我國幹燥設備的技術進（jìn）步進行闡述，同時也指出存在的問題。對我國今後一（yī）個時期內（nèi）各行業生產技術（shù）的發展進行（háng）分析，對幹燥（zào）設備如何滿足生產（chǎn）需要提出意見，展望幹燥（zào）設備的未來趨勢，為技術及設備開發提供參（cān）考。
關鍵詞：幹燥設備；技術現狀；未來趨勢
1 幹燥設備的技術（shù）現狀 近年來（lái），隨著我國工農業生產的迅速發展，對幹燥設備的（de）需求量越來越（yuè）大，幹燥（zào）設備的總體（tǐ）水平也不斷提高。常規幹燥設備基本可以滿（mǎn）足（zú）生（shēng）產（chǎn）的（de）需要，並有部分（fèn）機（jī）型出口到國外，這些（xiē）可（kě）喜的成就是（shì）廣（guǎng）大工程技術（shù）人員長期努力（lì）的結果，幹（gàn）燥設備的進步表現在以下幾個（gè）方麵：
1.1 幹燥設備的加工質量（liàng）
從幹燥（zào）設備的製（zhì）造過程看，幹燥設備的加工質量受技術水平及應用行業的製約。幹燥設備的應用（yòng）行業很多（duō），對設備質量要求^高的是製藥行業。由於製藥（yào）行業的特殊性，對所用（yòng）幹燥設備的材質、結構及（jí）加工質（zhì）量（liàng）都有具（jù）體要求，因此要求製造行業提供的設備加工（gōng）質量較高。其次是食品（pǐn）行業，食品（pǐn）行業對幹（gàn）燥設備及幹燥（zào）係統有（yǒu）嚴格的衛生指標要求，因此設備結構及鋼材的處理標（biāo）準較高。質量要求相（xiàng）對不高的（de）是化學工業生產中的部分設備。在所有行業中化學工（gōng）業不論是設備的用量（liàng）還（hái）是型式都^多^複雜，應該說化工行業的幹燥設備有特殊要求的也比較嚴格，但與上述兩個行業相（xiàng）比略低一些。
從^年幾年幹燥設備總的質量（liàng）看，多數設備（bèi）鋼板都經過拋光處理，焊縫采用（yòng）氬弧焊（不鏽鋼），焊縫（féng）也經過處（chù）理（lǐ），有些（xiē）工廠（chǎng）對直焊縫和環焊縫采用自動或半自動（dòng）焊接，使設備質量得到保證。在走訪的（de）工（gōng）廠（chǎng）中，常州佳發製粒（lì）幹燥設備廠（chǎng）、常州一步幹燥設（shè）備有限公司加工質量較好，佳發製粒幹燥設備廠製粒的（de）設備有一定（dìng）的出口量，上海大川原公（gōng）司的加（jiā）工質量也較好。
1.2 幹燥機的結構
隨著我國幹（gàn）燥設備的引進及國際間的技術交流，國外幹燥設備機（jī）型都在不斷影響我國（guó），^近幾年我國的新機型及新結構（gòu）主要表現（xiàn）在以下幾種。
①內藏熱管式流化床幹燥機（jī）
這種幹燥機是改變了以往流化床熱量全部由熱（rè）風帶入的方法，通（tōng）過內（nèi）部傳熱管，使部分（fèn）熱量來自管內熱介（jiè）質的傳導傳熱，因此大大提高了熱（rè）效（xiào）率。據資料介紹，傳統流化床熱效（xiào）率為39.7%，而內藏熱管為72.5%。在完成相同產量的情況下，床層麵積由72.5m2減小到14.42m2。瑞士的蘇爾壽公司和（hé）日本奈（nài）良機械（xiè）製造所都有（yǒu）這種設備，熱介質一般為蒸汽、導熱油（yóu）等。目前山東天力幹燥設備有限公司試製了這種設備，效果頗（pō）佳（jiā）。杭州錢江幹燥設備有限公司也開發了該設備，但是內藏加熱板式，據介（jiè）紹（shào），傳熱（rè）係數很高，也取得良好效果。
②管束幹燥機
管束幹燥機的外殼（ké）及傳動方（fāng）式與轉筒幹燥機極為（wéi）相似（sì），但在其內部同心排列1~5層管束。管束穿過幹燥機的全長，內通水蒸汽或其它熱（rè）介質，傳導（dǎo）與對流傳熱並用。熱效率高（gāo），總傳熱效率（lǜ）可達80%~90%，特別適用於幹燥溫度在150℃以下的物料。國外比較有代表性的如（rú）日（rì）本大川原化（huà）機株（zhū）式會社，國內在吉林也有生產。主要用於槽渣和礦物的幹燥，取（qǔ）得可喜效果。
③閃蒸（zhēng）幹燥機
作為1989年引進（jìn）我國的幹燥（zào）機，它具有處理粘稠（chóu）狀濾餅物料的能（néng）力，可以直接得（dé）到粉體（tǐ）物料。在（zài）我（wǒ）國丹東染（rǎn）料廠（chǎng）、吉林某化工（gōng）廠、上海染化八廠、上海巴斯夫染料化（huà）工有限公司都有引進的設備。目前這種機型以丹麥的（de）安海達諾公司為代表。經過多年的消（xiāo）化吸收此項（xiàng）技術，中型以下規模的設備我國有許多（duō）廠家都能製造。開發較早的單位如（rú）鐵嶺（lǐng）精工（集團）股份有（yǒu）限公司、沈陽化工研（yán）究院、東北大學。目（mù）前工業化幹燥機製造較多的如（rú）溫州市瞬達幹燥設備有（yǒu）限公司、江蘇（sū）省靖（jìng）江強力幹燥設備有限公司（sī）。幾經改造又推出一些新的結構，由原來的狹縫進風增（zēng）加了切向進風，大大降低了係統的風阻。適用（yòng）一些粘度低的礦物濾餅和化工中間體等物料的幹燥。另外強力幹燥設備有限公司首先將此設備頂部增加了分級結構，使產品粒度小而且分部較（jiào）窄。
④槳葉式幹燥機
1990年，槳葉（yè）式幹燥機首先由（yóu）北京染（rǎn）料廠引入我國（guó），用於靛藍染料（liào）的幹燥。槳葉式幹燥機以傳統傳熱為主要型式，優點是傳熱效率高，並連續生產（chǎn），這種幹燥機目前以日本奈良機械製作所（suǒ）為代表，大型的槳葉式幹燥機主要（yào）用於城市汙泥的幹（gàn）燥。我國目前主要用於精（jīng）細（xì）化工，石油化工產品的幹燥。目前國（guó）內有多家企業有能力製造這（zhè）種設備，比較有代表性的廠（chǎng）家如（rú）三門峽昊博幹燥（zào）設備有限公（gōng）司、蘭州天（tiān）華幹燥設備有限公司等單位。但僅限於雙軸式，四（sì）軸以上的大型設備未見有製造（zào）的（de）報道。
⑤盤式幹燥機
在前蘇聯和早期日本（běn）的幹燥專著中就有（yǒu）介紹。20世紀80年代初期，由上海市化工裝備所開始開發此項技術，但由（yóu）於種種原因，設備沒有大（dà）量推（tuī）廣使用。近幾年國（guó）內多（duō）家幹燥企業開始開發此項技術，到目前基本成熟，而且對這類機型的（de）理論研究也有一定進展，製（zhì）造台數較多（duō）的是石家莊工大化工設備（bèi）有限公司。此機型（xíng）在常州、江陰地區也有一些廠家在製造。
⑥振動流化（huà）床幹燥機
作為流（liú）化床幹燥機的一種改進型式，我國在幾十年前（qián）就有研究的報道，但一直進展不大，自從國（guó）外引進此種（zhǒng）機型（xíng）以後，才進入了（le）開發（fā）此項技術的高峰，^早工業（yè）化的以鐵嶺精工（集團）股份有限（xiàn）公司為代表，此後國內有多家企（qǐ）業製造這種機型，結構也有一定突破（pò），東北大學開發出防漏料（liào）結構。目前技術比較（jiào）成熟的是以潘永康教授為代（dài）表的機（jī）型，此機型增加了控製物（wù）料運行速度的結構，熱（rè）風的分（fèn）布更加合理，而且可有效防止漏料。據采（cǎi）用這項技術（shù）的企業（yè）介（jiè）紹，與普通振動流化床相比，麵積蒸發強度大幅度提高。
⑦槽型攪（jiǎo）拌幹燥機
開發較早的是日本粟本鐵（tiě）工所，在槽型幹燥機內，將原來（lái）攪拌物料（liào）的結構以通入蒸汽（qì）的管件組成，起到既可攪拌（bàn）物料，又可傳導（dǎo）熱量的目的。在走訪中發現上海化機（jī）三廠在開（kāi）發此項（xiàng）技術，但工業化量（liàng）不大，不做更多的介紹（shào）。
⑧穿流回轉幹燥機
穿流回轉幹燥機是在一個長方體的箱內，安裝有多孔的回轉筒體，筒體（tǐ）內在周向設有（yǒu）多塊抄板，抄板也帶有小孔，處（chù）理有一（yī）定形狀的物料，加料方法與回轉圓筒幹燥機相近，熱風從圓筒的底部穿過筒（tǒng）體和料層。載濕後經上部排出（chū）幹燥機，此幹燥機既有回轉圓筒幹燥機（jī）的特征又有流化床的特征。資料介紹（shào）來自日本大川原化機株式會社（shè），蒸發強度遠高於回轉（zhuǎn）圓筒幹燥機，近年我國也（yě）有開發這（zhè）種機型的企業。
⑨旋轉氣流幹燥機
旋轉氣流幹燥機（jī）較早應用的是（shì）德國的赫斯特公司，用（yòng）於PVC的（de）幹燥（zào）。其基本原理是幹燥機主機由帶夾套的筒體組成，熱氣流載著物（wù）料在幹（gàn）燥機內做螺旋式上升運動，熱氣流與物料（liào）進行傳熱傳質，同時（shí）又受夾套傳導傳熱及（jí）幅射傳熱，因（yīn）此熱效率比對流傳熱氣流幹燥機高。我國已先後引進了這種設備也多用於PVC的幹燥。據悉目前國內也（yě）有廠家開發這種設備，但目前尚未見工業化規模設備的報（bào）導。
此外還有惰性（xìng）粒子流（liú）化床，攪（jiǎo）拌（bàn）流化床幹燥機以及專用幹燥機。由於這些設備不能形成（chéng）係列（liè），而（ér）且用量較少（shǎo），不（bú）做（zuò）重（chóng）點介紹。
1.3 設備規模
作為生產中的單元（yuán）設備，幹（gàn）燥（zào）機（jī）以滿足生產要求（qiú）為^高目的。隨（suí）著各行業（yè）生產（chǎn）規模的擴大，也推動了幹燥設備的規（guī）模不斷擴大。目前我國生產的閃蒸幹燥設備直（zhí）徑可以（yǐ）達到1.6m(超出此規模的應用實例不多)，而且運轉良好。槳葉幹（gàn）燥機的傳熱麵積可以達到160m2，可以通各種載熱介質，盤（pán）式（shì）幹燥機^大傳熱麵積已達到180m2。機械離心式（shì）噴（pēn）霧幹燥機的處理量（liàng）可以（yǐ）達到45t/h，機（jī）電一體的離心霧化器（qì）也達到處理量5t/h的規模，較好地（dì）解決了霧（wù）化（huà）器的機械問題，離心噴霧幹燥機（jī）直徑已達到10米以上。壓力式噴霧幹燥機可以達到直徑8米，總高（gāo）50多米，處理能（néng）力達到（dào）4t/h。回轉圓筒幹燥（zào）機直徑可以達到2.5米，長達30多米。帶式幹燥機麵積也（yě）達到140多平方米。
1.4 裝備水（shuǐ）平
幹燥設備的裝備水平主要指（zhǐ）幹燥係統的控製水平、附屬設備的配備、操作的方便程度和安全等級等。縱（zòng）觀我國幹燥設備的裝備水平，有了長足（zú）的進步。特別是大型的幹燥係統更是如此。主要表現在以下幾個方麵：
①控製係統的配備（bèi）。自動、半自動控製係統廣泛應用，使勞動強度降低，產品質量穩定。
②計算機技術的應用（yòng）。大型係統中多數采（cǎi）用計算機技術進行係統參數的采（cǎi）集、處理和控製，使係統操作條件達到優。
③人（rén）性化設計。在設備設計的同時考慮（lǜ）操作者的（de）習（xí）慣，維修時的方便程度。
④安全化設計。係統（tǒng）中有（yǒu）安全報警、險情排除功（gōng）能，特別是易燃易爆物料的幹燥都要考慮（lǜ）到這一（yī）點。 ⑤附屬設備（bèi）。係統（tǒng）中的附屬設備也趨於合理，加熱、加料、氣固分離（lí）、產品的包裝設備與主機的配套關係達（dá）到^優化。
1.5 實驗條件
幹燥機的設計需要特定物料的相關工藝（yì）參數，許多重要的（de）參（cān）數必須通過實驗（yàn）獲取，幹燥機的設計對實驗的依賴性很強。因此實驗條件是準確設計幹燥機的關鍵，從走訪的企（qǐ）業情況看，絕大多數企業都（dōu）有（yǒu）實驗設備。
(源自：)
