（一）、設備工作原理及特性（xìng）
空心（xīn）軸上密集排列著中空圓盤片，振幹以熱傳導為主要手段（duàn）的幹燥器（qì），依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與汙泥顆粒的接觸、攪拌擠（jǐ）壓進行換熱，其中的熱量來自填充在其中的熱介質，熱介（jiè）質經空心軸流經圓盤片。單位有效容積內傳熱麵積（jī）很（hěn）大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也（yě）可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加（jiā）熱，沒有攜帶空（kōng）氣帶走（zǒu）熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器（qì）體保溫層（céng）向環境的散熱。
圓盤片傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與圓盤麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉圓盤麵上（shàng）附著（zhe）物料，使運轉中一直保持著清（qīng）潔（jié）的傳熱麵。振幹空心圓盤汙泥幹燥機的殼體為O型，殼體內一般安排一根空心攪拌軸。殼體有密封（fēng）端蓋（gài）與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設（shè）置一擋扳，保證料位高度，使傳熱麵被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體（tǐ）夾套及空心攪拌軸（zhóu），空心攪拌軸依據熱（rè）介質的（de）類型而具有不同的內部結構，以保證較佳的（de）傳熱效果。
理論上僅需（xū）抽取蒸發量。但是由（yóu）於蒸（zhēng）汽在上部易於形成飽和，而下部易於形成高溫、高粉塵濃度，由於幹化係統必須是（shì）閉環，因此振幹在幹化過程中，汙泥中攜帶的某些物質被熱解，形成不可凝氣體，這些氣體無法被冷卻水冷凝，因此不斷在回路中積聚，^終（zhōng）可能形成飽（bǎo）和。不可（kě）凝氣體具有可燃性（xìng），這將降低係統內粉塵爆炸下限，給幹化係（xì）統帶來危險，因此，避免不可凝氣體在回路中（zhōng）的飽和（hé）是安全性的重（chóng）要內容之一；氣（qì）體的流量決定了工藝的安全性和（hé）粉塵分（fèn）布。
（二）、一般性技術要求（qiú）
1) 根據汙泥特性及工藝要求，a.91福利视频在线观看幹燥為防止濕空氣在圓（yuán）盤幹燥（zào）機內及在排風（fēng）管內冷凝（níng）結露，要求在幹燥機進風口設空氣換熱（rè）器將空（kōng）氣預熱後進入。 B. 振幹為防止物料被（bèi）擠入密封填料內對（duì）主軸（zhóu）產生摩（mó）擦而破壞主軸表麵光潔度而造成對填料的快速磨損，導致密封效果不好漏粉，設備（bèi）製造過程中除了要確保製作精度（主軸與密封箱的同心度，端蓋與軸的垂直度等）外，要求在二端設置反向推料（liào）螺旋片讓箱體內的物料不在端蓋處對軸封（fēng）產生擠壓。
2) 由於汙泥有腐蝕性，對圓盤片和（hé）箱體的（de）腐（fǔ）蝕大，91福利视频在线观看幹燥圓盤片采用（yòng）SUS304不鏽鋼（gāng）製作。葉片內設（shè）有導（dǎo）流片（與（yǔ）二葉片焊接）。
3) 減速機與主設備采用鏈（liàn）輪傳動，減速機與電機采用聯軸器傳動。
4) 箱體（tǐ）夾套加熱。
5) 進料口需設置（zhì）密（mì）封喂料裝置。
（三）、設備優點
“空心圓盤汙（wū）泥幹燥機”能把已脫水後(如（rú）：壓（yā）濾後)還含有（yǒu）80%含水率的汙泥進行烘幹，烘（hōng）幹後汙泥的含水率（lǜ）達到40%左右。
1、空心圓盤汙泥幹燥（zào）機（jī）能耗低：由於間接加熱，沒有大量攜（xié）帶空氣而帶走熱量，幹燥機（jī）外壁又設置保溫層。
2、空心（xīn）圓盤汙泥幹燥機使（shǐ）用成本低：單位有效容（róng）積內擁有巨大的傳熱麵，就縮短了處理時間，設備尺寸變小，極大地減少（shǎo）了建築麵積（jī）及建築空間。
3、處理物料範圍廣：使用不同熱介質，既處理（lǐ）熱敏性物料又可（kě）處理需高溫處理的物料。常用（yòng）介（jiè）質有（yǒu）：水（shuǐ）蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等，既可連續操作也可間歇操作。可在很多領域應用。
4、環境（jìng）汙染小：采用（yòng）真空或小氣量空氣來帶走物料裏的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發量很（hěn）小，便（biàn）於處理。對有汙染的物（wù）料或需回收溶劑（jì）的工（gōng）況可采（cǎi）用閉路循（xún）環。
5、運行（háng）費用低（dī）：低速攪拌及合理的結構，磨損量小（xiǎo），維修費用很低。
6、操作穩定：由於空心圓盤片特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與（yǔ）傳熱麵接觸，在軸（zhóu）向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了（le）工藝的穩定性。
7、設備優點（diǎn）：設（shè）備緊湊，占地麵積小，熱傳（chuán）導係數高（gāo），熱效率佳，一般可達（dá）90%-95%，是節能型設備。對物料適應性廣，操作彈性大，物料（liào）停留時間可調（diào）節（jiē）。
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